Bantlı - Rulolu Konveyörler


Konveyör Sistemleri
Bantlı konveyörler  mekanik taşımada çok yeni ekipmanlardır 19. yüzyılda kullanılmaya başlanmıştır. Değişik türde bant imalatının ve kalitesinin artması nedeniyle, kullanımı bütün dünyada çok hızlı bir şekilde yayılmıştır. Bantlı konveyörler sayesinde mekanik taşımada maliyetler 9-10 kat düşmüştür.  Bantlı konveyörler arazi şartlarına uyumlarından dolayı kilometrelerce uzunlukta imal edilebilirler. Bantlı konveyörlerin bakım masrafları bütün mekanik taşımalara göre daha düşüktür.
Konveyör nedir; 
Konveyör sistemleri malzemenin bir noktadan istenilen hedefe taşınmasında kullanılan mekanik taşıma ekipmanlarıdır. Özellikle konveyörler ağır ve yüksek miktarda taşınması istenilen yığın malzemelerin taşınmasında en kullanışlı mekanik taşıma ekipmanlarıdır. 
 
Konveyör sistemleri yüksek verimlilikte ve çok değişik türde malzemelerin taşınmasında günümüz dünyasında en popüler taşıma sistemidir. Onlarca değişik konveyör sistemleri Project Plus tarafından üretilmekte ve hemen hemen bütün madencilik ve toz üretim sektörü portföyümüzdedir.
Konveyör Önemli Bigi; konveyörlerde döküntünün en önemli sebebi  makaraları arasındaki sarkmadan olmaktadır bu yüzde 2-3 seviyesinde olursa problemin yaşanmayacaktır.  Project Plus makaralar arasındaki boşluklara sürtünme olmayacak şekilde sac ile doldurup bu sorunu ortadan kaldırmaktadır.  Bantlı konveyörler aktarma yaparak da taşıma işlemini yerine getirir ancak her aktarma ilave yükseklik gerektirdiği için daha fazla enerji gerektirdiği ve aşınma problemleri nedeniyle kaçınılmalıdır. Konveyör bandının hareketinin sağlanabilmesi için tahrik tamburu tarafından hareket yönünde çekilmesi gerekir. Bu kuvvet tahrik tamburuna her iki yönde uygulanan kuvvetlerin farkı kadar olmalıdır.
Konveyör kapasitesi;
Taşınacak ürünün kapasitesi konveyör imalatında en önemli faktördür, konveyörde kapasiteyi belirleyen üç önemli husus vardır;  yoğunluk, bant genişliği ve hız bunlar göz önüne alınarak kapasite belirlenmelidir. Veyahut şu formülle konveyörlerde kapasiteyi hesaplayabiliriz; Kapasite = Yoğunluk x Akış hızı x Kesit alanı.
 
Konveyör rulosu, nasıl bir makara kullanmalıyız,
 
Genelde en fazla kullanılan tip düz makaralara göre daha çok ürün  taşıma imkanına  sahip olan üçlü taşıma makaralarıdır,  makara seçiminde etkin faktör,  
malzemenin özelliği, yük miktarı, rulman ömrü ve makara çapıdır, ayrıca muhakkak çevresel faktörleri de göz önüne almalıyız.
Konveyörlerde bant seçimi;
Bantlı  konveyörde en pahalı ve en sık değiştirilmesi gereken unsurdur konveyör bandı bundan dolayı hangi tip bandın seçileceği özellikle düşünülmelidir.  Şu etkenleri göz önüne alırsak bant seçimimiz aydınlanacaktır; Taşınacak ürünün özelliği; sıcaklığı boyutları nemliliği, bandın hızı, bandın genişliği, konveyörün tahrik tipi ve tambur çapı.
Konveyör  tiplerini şu şekilde sınıflandırabiliriz;
  • Hasır bantlı konveyörler
  • Kauçuk-Bant konveyörler
  • Zincir bantlı konveyörler
  • Liftli konveyörler
  • 90 °C dönüşlü rulolu konveyörler 
  • 180 °C dönüşlü rulolu konveyörler
  • Teleskopik konveyörler
  • Tel bantlı konveyörler
  • Vibrasyonlu konveyörler
  • Eğik bantlı konveyörler
  • V tipi konveyörler
  • Rulolu konveyörler
  • Tahrikli rulolu konveyörler
  • Avare rulolu konveyörler
Doğal olarak her sektöre ve taşınacak malzemeye uygun konveyör tipinin seçilmesi çok önemlidir.  Uygun tipte seçilen konveyör kurumunuzun işçilik maliyetlerini düşürüp sizi rekabetçi yapacaktır.
 
Konveyör sistemleri; tam otomatik, yarı otomatik, manüel kontrollü olarak ihtiyaçlarınıza yönelik olarak üretilmektedir. Tahrik olarak hidrolik yada mekanik tahrik ekipmanları kullanılmaktadır.
 
Konveyörler bir çok sektörde kullanılmaktadır;  otomotiv, tarım, bilgisayar, elektronik, gıda, kimya ilaç vs hemen hemen bir çok hazır ürünün üretim prosesinin bir aşamasında karşımıza çıkar.
 
Konveyör ekipmanları üretim prosesindeki önemi çok büyüktür, üretim prosesinde prosesin verimli çalışması sadece sağlıklı işleyen konveyör sistemleriyle sağlanır.
 
Konveyörlerin uzun ömürlü ve bakım masraflarının düşük olması seçeceğiniz konveyör tipine bağlıdır, doğru seçilmiş konveyör tipi uzun yıllar üretim prosesinizin aksamadan yürümesini sağlayacağı gibi bakım masraflarınızı da düşürecektir.
Verimli çalışmayan konveyör sistemlerinin en  büyük nedenlerini şu şekilde sıralayabiliriz;
  • Yanlış montaj ayarları
  • Eksik yağlama
  • Temizlik şartlarının yerine getirilmemesi:
  • Ürününüze uygun olmayan konveyör büyüklükleri
  • Güç aktarma organlarının yanlış seçim